時(shí)間：2024-07-11 09:45:33 閱讀：11
為提升生產(chǎn)效率及質(zhì)量管理水平，增強職工精益管理意識及團隊協(xié)作能力，加快管理方式向集約化、精細化轉變，推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展，廣東雙林生物制藥有限公司特成立“6S”專(zhuān)項工作組，負責精益“6S”管理項目的實(shí)施。目前，該項目已進(jìn)入組織實(shí)施階段。
建立機制 保障落實(shí)
“6S”管理項目協(xié)調人、質(zhì)量保證部部長(cháng)何政運傳達了公司領(lǐng)導對“6S”工作的相關(guān)要求，提出做好“6S”管理工作，需加強從思想到行動(dòng)的轉變，把“被動(dòng)整理”轉變?yōu)椤爸鲃?dòng)整理”。同時(shí)，根據考核機制逐一打分，獎優(yōu)罰劣，確保工作環(huán)境持續保持干凈整潔，并維持連續、穩定、長(cháng)周期的良好狀態(tài)。
理念灌輸 提高認知
特邀專(zhuān)家田克瑞老師對“6S”管理建設專(zhuān)項工作組成員進(jìn)行了培訓指導，旨在提高認識、明確目標。針對各個(gè)區域，明確責任到人，實(shí)現人人有責任區，區區有負責人。并按照“對標準、找問(wèn)題、定計劃”三步走策略，逐步推動(dòng)“6S”標桿示范區的打造。
選定目標 打造標桿
項目前期重點(diǎn)聚焦于創(chuàng )建包裝車(chē)間、質(zhì)檢科、倉庫三個(gè)“6S”標桿示范區，采取以點(diǎn)帶面、逐步推進(jìn)的方式，整體提升管理水平。
特邀專(zhuān)家田老師到示范區域進(jìn)行現場(chǎng)調研，與區域負責人共同探討“6S”管理實(shí)施方案以及質(zhì)量標準，共同打造標桿示范區，并輸出區域“6S”標準卡。他強調，一是對辦公區域必要物品分類(lèi)，規劃合理位置并擺放整齊，同時(shí)進(jìn)行物品定位及標識；二是對臟污區域進(jìn)行徹底清掃，營(yíng)造舒適干凈的工作環(huán)境；三是對存在安全隱患的區域進(jìn)行排查并整改；四是以整改后的狀態(tài)為標準，輸出各區域“6S”標準卡，并推廣至其他區域。
精益“6S”管理項目的推行，旨在通過(guò)全員參與、持續改進(jìn)的方式，不斷提升企業(yè)的管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量。下一步，雙林生物將嚴格按照標準，全面深入推進(jìn)“6S”管理工作，以檢查促進(jìn)規范，以規范促進(jìn)提升，推動(dòng)“6S”管理常態(tài)化，助力公司高質(zhì)量發(fā)展。